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Mega Mex - Metales Especiales bajo Demanda

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Inconel Aleación 600, Aleación de Níquel 600

UNS N06600

Otros nombres comunes: Aleación 600

Inconel 600 es una aleación de níquel-cromo usada para aplicaciones que requieren resistencia a la corrosión y a altas temperaturas. Esta aleación de acero de níquel fue diseñada para ser usada desde temperaturas criogénicas hasta temperaturas elevadas en el rango de 2000° F. No es magnética, tiene excelentes propiedades mecánicas, y muestra una combinación deseable de alta fuerza y buena soldabilidad bajo un amplio rango de temperaturas. El alto contenido de níquel en el Inconel 600 le permite mantener la resistencia bajo condiciones de reducción, haciéndolo resistente a la corrosión en muchos componentes orgánicos e inorgánicos, tiene una resistencia excelente al agrietamiento por tensión de corrosión causada por el ion cloruro y también provee una excelente resistencia a soluciones alcalinas. Las aplicaciones de esta aleación de níquel son típicamente las industrias químicas, de pulpa de papel, aeroespacial, nuclear, ingeniería e industrias de tratamiento térmico.

¿Cuáles formas ofrece Mega Mex en Inconel 600?

Lámina
Placa
Barra
Tubo y tubing (con y sin costura)
Conexiones (Por ejemplo: bridas deslizables, ciegas, soldables, lapjoints, de cuello largo, de boquilla, codos, tees, stub-ends, retornos, tapones cachucha, cruces, reducciones y niples para tubo.
Alambre

¿Cuáles son las características del Inconel 600?

Resistencia a un amplio rango de ambientes corrosivos.
Virtualmente inmune al agrietamiento por tensión de corrosión causada por el ion cloruro.
No es magnético.
Excelentes propiedades mecánicas.
Alta fuerza y fácil para soldar bajo un amplio rango de temperaturas.

Composición Química, %

Ni + Co	Cr	Fe	C	Mn	S	Si	Cu
72.0 min	14.0-17.0	6.0-10.0	.15 max	1.00 max	.015 max	.50 max	.50 max

¿En cuáles aplicaciones es usado el Inconel 600?

Industrias químicas.
Industria aeroespacial.
Industrias de tratamientos térmicos.
Industria de la pulpa y el papel.
Procesamiento de alimentos.
Ingeniería nuclear.
Partes de turbinas de gas.

Fabricaciones con Inconel 600

El Inconel 600 puede ser formado en frío o en caliente usando procesos típicos. Si se trabaja en caliente se debe hacer entre temperaturas de 1600° F – 2250° F evitando trabajarlo entre 1200° F – 1600° F porque la ductibilidad disminuye en este rango de temperaturas. La aleación 600 puede ser soldada con Arco cubierto , TIG y MIG.

Para más información acerca de la fabricación y maquinado oprima aquí.

ASTM Specifications

Tubo sin costura	Tubo con costura	Tubing sin costura	Tubing con costura	Lámina/ Placa
B167	B517	B163	B516	B168

Barra	Forjas	Conexiones	Alambre
B166	B564	B366

Propiedades Mecánicas
En temperatura ambiente, propiedades de tensión en material recocido.

Presentación	Condición	Resistencia a la tensión (ksi)	0.2% Resistencia a punto cedente (ksi)	Elongación (%)	Dureza (HRB)
Rodillo y Barra	Estirado en frío	80-100	25-50	35-55	65-85
Rodillo y Barra	Rolado en caliente	80-100	30-50	35-55	65-85
Tubo y “tubing”	Rolado en caliente	75-100	25-50	35*55	-
Tubo y “tubing”	Estirado en frío	80-100	25-50	35-55	88 Max
Placa	Rolada en caliente	80-105	30-50	35-55	65-85
Rodillo y Barra	Estirado en frío	80-100	30-45	35-55	88 Max